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电缆沟光纤测温

随着电力电缆在电网和动力电缆大型工业企业的应用,其使用量越来越多,对其运行可靠性的监测也越来越受到重视,电缆沟铺设电缆的方式,虽然具有成本高、投资大、不便维护等缺点,但其与外界隔离、运行可靠性高,不占用底面和架空线路,因而此种铺设方式往往是最佳的选择。

电缆沟为什么需要测温

电缆沟的线缆作为一种输电媒介,因为含有一定电阻值,所以线缆在输电时,其自身会发出一定的热量,特别是在两根线缆接头处,线缆发出的热量会明显上升,最后使得线缆表面的绝缘物受热融化甚至燃烧,产生安全隐患,尤其对于安装在电缆沟内部的线缆,由于埋在地底下,更需要在线缆的接头处进行温度监测,用于监控线缆的工作状态。市场上比较少专门用于电缆沟的线缆测温设备。电缆沟内通常安装高压电缆(如变电站内10kV高压电缆)等重要的电力设备,其必须具有合适的工作环境(如适宜的温度等),才能保证其中电力设备的正常工作。若电缆沟内的温度过高或者出现其他影响相应电力设备正常工作的严峻环境,电缆沟内的电力设备会加快电缆绝缘老化,使电缆等电压设备的载流量大幅降低,大幅度缩短电力设备的使用寿命,甚至使电力设备出现损坏,因而必须对电缆沟内的环境状态进行监测,以便在电缆沟内环境状态异常时及时被发现并采取相应处理措施,对电缆沟内安装的电力设备正常运作至关重要。电缆在运行过程中由于电流通过而发热老化,当温度超过其耐受温度时,引起加速老化,最终缩短电缆寿命,甚至引起火灾停电等严重事故。因此,电缆运行温度的实时监测对于掌握电缆的工作状况、预防重大事故的发生,在人员安全的保障和经济损失的避免上是有重要意义的。

电缆沟测温

电缆沟是敷设电缆的地下专用通道,也是被敷设电缆设施的围护结构,有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。电缆在工作过程中会出现发热问题,热量在电缆沟内积聚无法及时散发,很容易出现高温;因电缆沟内的电缆数量很多,且电缆沟的长度很长,难以快速地发现发热位置,检测及维护的过程十分不便,每次检查都需要测量各段电缆沟的温度,造成检测时间长,发热问题若不及时排出,十分容易引发安全运行事故。 电缆是变电站重要的能量、信息传输通道,电缆的安全运行对变电站的安全运行极为重要,而电缆一般布置在电缆沟内,运行环境恶劣,电网中因电缆着火而引发变电站全停的重大事故时有出现。电缆通过电缆沟埋在地下,一旦发生火灾很难发现,特别是目前变电站普遍是无人值守,一旦发生火灾后往往需要很长时间才能通过火警或其他方式发现,此时电缆沟内众多电力电缆已受损,导致出现大范围停电事件,严重影响供电企业的供电可靠性。有基于此,需要时常对电缆沟内的温度进行检测,而电缆沟在户外用水泥盖板覆盖,翻开盖板对电缆进行红外测温的工作难度较大,工作量也较大。电缆长期的重过载会导致电缆发热,长期高温会导致电缆绝缘层绝缘性能下降,加速绝缘层劣化,高温也导致电阻增大,加剧发热,电能损耗加大。因此,需对电缆线路进行测温,一遍对电缆沟进行降温处理。目前对电缆沟的温度测量通常是通过传统的红外测温装置等方式进行一次或多次即时性的测量。目前的测量温度方式只能采用红外测温仪等便携装备到现场测量电缆线路负荷高峰期温度,无法实时掌握电缆温度变化。

电缆沟测温

电缆分布式光纤测温系统

电缆桥架、电缆沟内电缆温度监测及超温报警可以采用福州华光天锐的分布式光纤测温系统,沿每层电缆桥架敷设测温光纤,电缆中间头等重点监测部位加大铺设范围,感温光纤采集光纤上温度后接入分布式光纤测温主机。光纤测温主机安装在电力设备的主控室。采用感温光纤铺设于被监测电缆的发热点监测部位,与传统的测温方式相比,光纤测温具有无源、本征安全、可以沿线测温,对抗电磁干扰、误报率低,使用寿命长,维护成本不高等优点。分布式光纤测温系统很好的避免了传统电缆温度监测方式的缺点,利用光纤的本征绝缘和分布式的特性,有监测距离长、可靠性高、不受电磁干扰等特点,适用于恶劣工业环境现场的测温。

光纤联系

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